A szelepek fő funkciója a berendezések és a csővezeték -rendszerek izolálása, az áramlás szabályozása, a visszaáramlás megakadályozása, a szabályozás szabályozása és a kisülési nyomás. Ezek a folyadékvezeték -rendszerek vezérlőelemei, és jelentős szerepet játszanak. Ezért figyelembe kell venni a szelepek karbantartását és karbantartását a normál használat során. Az alábbiakban bemutatjuk a szelepek napi karbantartási módszereit.
1, A szelepek napi karbantartási munkája
1. Figyelembe kell venni a szelepek tárolási környezetét, amelyeket száraz és szellőztetett helyiségben kell tárolni, és a passzolás két végét el kell blokkolni.
2.
3. A telepítés után a szelepet rendszeresen meg kell vizsgálni annak normál működésének biztosítása érdekében.
4.
5. Ellenőrizze a szelepszár és a szelep szárának trapézusos szál kopását, függetlenül attól, hogy a csomagolás elavult -e vagy nem hatékony, és készítse el a szükséges pótlásokat.
6. A szelep tömítési teljesítményét meg kell vizsgálni annak teljesítményének biztosítása érdekében.
7. A működő szelepnek érintetlennek kell lennie, a karimán és a konzolon lévő csavaroknak teljesnek kell lenniük, a szálaknak érintetlennek kell lenniük, és nem szabad lazítani.
8. Ha a kézkerék elveszik, akkor azt azonnal fel kell szerelni, és nem cserélhető be állítható csavarkulccsal.
9.
10. Ha a szelepet kemény környezetben használják, és könnyen szennyeződhetnek szennyeződésekkel, például esővel, hóval, porral és homokviharokkal, akkor védőfedelet kell felszerelni a szelep szárára.
11. A szelepen lévő vonalzót teljesnek, pontosnak és tisztanak kell tartani, valamint a szelep ólomtömítését és sapkáját.
12. A szigetelő kabátnak mentesnek és repedésektől mentesnek kell lennie.
13. Működés közben kerülje el a szelep nehéz tárgyainak ütését vagy támogatását.
2, Karbantartási munka a szelepzsír injekció során
A szelepek hegesztés előtti és a termelés utáni szakmai karbantartási munkája döntő szerepet játszik a szelepek gyártásának és működésének kiszolgálásában. A helyes, rendezett és hatékony karbantartás megvédi a szelepeket, lehetővé teszi számukra a normál működését és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítását. A szelepkarbantartási munkák egyszerűnek tűnhetnek, de nem az. A munkában gyakran figyelmen kívül hagyják a szempontokat.
Először, amikor a zsírot a szelepekbe injektálják, gyakran figyelmen kívül hagyják a befecskendezett zsír mennyiségét.
A zsírpisztoly feltöltése után a kezelő kiválasztja a szelep és a zsírcsatlakozási módszert, mielőtt folytatná a zsírbefecskendezési műveletet. Két helyzet van: egyrészt az injektált zsír mennyisége nem elegendő, és a tömítőfelület a kenőanyag hiánya miatt gyorsabban viselkedik. Másrészt, a túlzott zsírbefecskendezés pazarláshoz vezet. Ennek oka az, hogy nincs pontos kiszámítás a különböző szelepek tömítési képességének típusú kategóriái alapján. A tömítési kapacitás kiszámítható a szelep mérete és típusa alapján, majd megfelelő mennyiségű kenőzsír befecskendezhető.
Másodszor, a zsír szelepekbe történő befecskendezése során a nyomásproblémákat gyakran figyelmen kívül hagyják.
A zsírleszívási művelet során a zsírleszívási nyomás rendszeres csúcsokat és völgyeket mutat. Alacsony nyomás, pecsétszivárgás vagy meghibásodás. A nagy nyomás elzáródhat a zsírbefecskendező kikötőben, a zsír megkeményedését a tömítés belsejében, vagy a tömítőgyűrű reteszelését a szelepgömb vagy a szeleplemez segítségével. Ha a zsírbefecskendezési nyomás általában túl alacsony, a befecskendezett kenőzsír hajlamos a szelepkamra aljába áramlik, általában kis kapuszelepekben fordul elő. Ha egyrészt az injekciós nyomás túl magas, ellenőrizze az injekciós fúvókát, és ha a zsírlyuk blokkolódik, határozza meg a helyzetet és cserélje ki; Másrészt, a lipidkenneléshez tisztító oldatot kell használni a sikertelen tömítőzsír többszöri lágyításához és új kenőzsír befecskendezéséhez a csere érdekében. Ezenkívül a tömítőmodell és a tömítőanyag szintén befolyásolja a zsírbefecskendezési nyomást. A különböző tömítési formák eltérő zsírbefecskendezési nyomáson vannak, és általában a kemény tömítések zsírbefecskendezési nyomása magasabb, mint a lágy tömítéseknél.
